砂石是混凝土、砂漿和相應(yīng)制品的主要原材料之一，包括天然砂石和機(jī)制砂石。由于天然砂石是短期內(nèi)不可再生的資源，隨著基本建設(shè)的日益發(fā)展，我國一些地區(qū)已出現(xiàn)可開采天然砂石資源逐步減少，甚至無可采砂石資源的情況，另外，過度開采天然砂石，對自然環(huán)境所造成的壓力日益增加，使用機(jī)制砂石替代天然砂石已成為我國建設(shè)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一種趨勢。

      傳統(tǒng)的機(jī)制砂石生產(chǎn)線一般規(guī)模偏小，認(rèn)為機(jī)制砂石生產(chǎn)簡單不需要設(shè)計，沒有長遠(yuǎn)規(guī)劃，設(shè)施簡陋，開采無序，資源浪費，管理落后，環(huán)境惡劣，質(zhì)量較差，已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要。因此新型的機(jī)制砂石生產(chǎn)線應(yīng)運而生，機(jī)制砂石生產(chǎn)線的規(guī)范化設(shè)計勢在必行。

          1、礦山專業(yè)主要根據(jù)礦山資源確定合理的粗破平臺標(biāo)高及其位置。

結(jié)合企業(yè)已有礦山或新購礦山的礦源品質(zhì)情況，考慮開采年限在15~20年以上;應(yīng)考慮將砂石料廠布置在采石場附近，以便減少原料的運輸距離，當(dāng)采石場和主要用戶相距較遠(yuǎn)時，宜將粗破布置在采石場，經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過輸送設(shè)備送至主廠區(qū)繼續(xù)加工制造。

         2、廠址選擇

               1)主廠區(qū)廠址必須避開爆破危險區(qū)，安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.距離爆破點應(yīng)超過200m。

              2)主廠區(qū)廠址宜靠近已有的交通運輸?shù)缆?、水源、電源位置?

              3)廠址應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或居民區(qū)。必須設(shè)置在城鎮(zhèn)或居民區(qū)時，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并保持必要的防護(hù)距離。

             4)廠址應(yīng)有足夠大的廢料堆放場地，或處理廢料安全方便。

        3、總平面設(shè)計：

                1)滿足工藝、運輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。

                2)在滿足工藝要求的前提下，總平面布置盡量緊湊，節(jié)約用地，同時應(yīng)留有一定余地，以利設(shè)備運行與維護(hù)。

               3)充分利用現(xiàn)有地形進(jìn)行豎向設(shè)計，以減少土石方工程量，使加工破碎后的物料能自流或半自流。

              4)粗破位置宜靠近料場來料方向，成品料場接近運輸?shù)缆贰?

              5)應(yīng)避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如必須在上述地段布置時應(yīng)充分技術(shù)論證，并采取可靠的處理措施。

        4、電氣自動化

              電氣自動化設(shè)計應(yīng)采用**、可靠的DCS或PLC控制系統(tǒng)，自動化水平較高，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的，并盡可能減少操作崗位定員，降低生產(chǎn)成本。

        5、建筑結(jié)構(gòu)

土建設(shè)計在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能露天布置，.大限度節(jié)省土建工程造價。建筑設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，注意車間的通風(fēng)、散熱、隔聲、減震等措施，采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。

        6、給排水及暖通

            1)骨料生產(chǎn)線的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個方面。排水系統(tǒng)采用雨水和生產(chǎn)生活廢水分流制排水系統(tǒng)。

           2)在國家規(guī)定的采暖區(qū)，設(shè)計應(yīng)考慮集中采暖;對生產(chǎn)過程中散發(fā)余熱的車間、輸送冷熱物料的地坑、地下皮帶走廊等濕、熱地坑、循環(huán)水泵站的加氯間、污水泵站、空壓機(jī)站等處應(yīng)設(shè)計通風(fēng)以便排除余熱和有害氣體;事故風(fēng)機(jī)的開關(guān)分別設(shè)置在室內(nèi)外便于操作的地點。

          3)根據(jù)收塵器及生產(chǎn)線其它壓縮空氣用氣點計算出生產(chǎn)線總用氣量，并適當(dāng)考慮到管道漏損、吸干機(jī)再生耗氣量及安全等系數(shù)1.2~1.3，設(shè)計選擇生產(chǎn)線壓縮空氣站的總設(shè)計能力。

      7、礦山開采

            在礦山開采方面，通過分析礦山勘探資料，制定礦山開發(fā)利用方案，合理利用礦山資源，考慮復(fù)耕還林，避免不良地質(zhì)災(zāi)害，做到開發(fā)利用，保護(hù)生態(tài)，資源節(jié)約，環(huán)境友好。

      8、生產(chǎn)工藝

           生產(chǎn)工藝設(shè)計有很多人認(rèn)為是擺積木，這是一種簡單的理解。工藝設(shè)計首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)行工藝平衡計算，合理確定工藝設(shè)備能力，運轉(zhuǎn)率，進(jìn)行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期，根據(jù)生產(chǎn)過程中揚塵的特點，確定除塵方案，進(jìn)行風(fēng)量計算，合理選擇除塵器。分析礦石的含土量、硬度等特性，根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)特點，通過方案比較，合理選擇除土、破碎、篩分、制砂、除塵、輸送等設(shè)備，工藝設(shè)計對全廠用電、用水、用氣進(jìn)行平衡，運用系統(tǒng)理論，使機(jī)制砂石生產(chǎn)線每個環(huán)節(jié)的性能匹配達(dá)到.佳，是整個生產(chǎn)線**高效的運行。利用工程技術(shù)人員的建設(shè)經(jīng)驗和技術(shù)特長，選擇**可靠的設(shè)備，布置合理的生產(chǎn)工藝，采用DCS自動化控制，嚴(yán)格控制生產(chǎn)噪音和粉塵，確保達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過優(yōu)化設(shè)計，精心計算，和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，節(jié)約建設(shè)投資，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，項目建成投產(chǎn)后，大大提高了企業(yè)的市場競爭能力和盈利能力。規(guī)范設(shè)計和建設(shè)的機(jī)制砂石生產(chǎn)線具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

 通過優(yōu)化設(shè)計的新型機(jī)制砂石生產(chǎn)企業(yè)，資源開發(fā)合法化，資源利用高效化，生產(chǎn)作業(yè)清潔化，生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，工程項目生態(tài)化，內(nèi)外關(guān)系和諧化，不僅使企業(yè)有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且有良好的環(huán)境效益和社會效益。